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    金陵石化進(jìn)口機組潤滑油國產(chǎn)化試驗成功

    時(shí)間:2017-04-06 來(lái)源:瀏覽量: 打印 字號:


    竇豆 陳平軒 《 中國能源報 》( 2017年04月03日 ? 第?14 版)

      3月31日8:00,中石化金陵石化3號柴油加氫裝置現場(chǎng),技術(shù)人員正在檢測進(jìn)口循環(huán)氫壓縮機的運行參數,前軸瓦外溫、振動(dòng)值、潤滑油總管壓力正常,設備運行平穩。這表明該公司壓縮機用潤滑油國產(chǎn)化試驗取得成功。

      進(jìn)口大型機組在石化企業(yè)非常多見(jiàn),該公司就有56臺。而進(jìn)口機組的潤滑油大多數依靠進(jìn)口。該公司今年初利用3號柴油加氫大修機會(huì ),以國產(chǎn)長(cháng)城潤滑油代替進(jìn)口油。

      運行3個(gè)月以來(lái),一切指標正常,試驗圓滿(mǎn)成功。國產(chǎn)化不僅讓這臺機組年節約油費10萬(wàn)元左右,而且為進(jìn)口大機組用油國產(chǎn)化奠定了技術(shù)基礎。?

      形勢緊,國產(chǎn)化勢在必行

      “現在,世界上煉化大型設備潤滑油主要為礦油型渦輪機油,主要生產(chǎn)商是德國、瑞士、日本、美國的公司?!痹摴緞?dòng)設備中心主任何紀偉介紹。

      國內煉化企業(yè)大型設備中,進(jìn)口的工業(yè)透平與離心壓縮機、空壓機組和膨脹機,其潤滑油大多采用進(jìn)口,價(jià)格是國產(chǎn)的一倍。隨著(zhù)煉化裝置規?;l(fā)展,設備運行苛刻度逐步增加,要求潤滑油具有更好的使用性和長(cháng)壽命。如何取代進(jìn)口用油,促進(jìn)國內高檔潤滑油發(fā)展,降低成本,是擺在煉化企業(yè)面前需要攻關(guān)的難題。

      近年來(lái),金陵石化加強與科研機構合作,以點(diǎn)帶面,加快進(jìn)口用油的取代工作,降本節資。

      攻難點(diǎn),與研究機構共同探索

      為加快石化潤滑油國產(chǎn)化步伐,該公司專(zhuān)門(mén)成立“大型機組潤滑油國產(chǎn)化試驗”課題攻關(guān)組,設備專(zhuān)家何紀偉帶領(lǐng)攻關(guān)組,多次與潤滑油生產(chǎn)商一起,反復研究討論關(guān)鍵大型機組潤滑油國產(chǎn)化事宜。

      “由于這些設備用油多、負荷大、檢修間隔時(shí)間長(cháng),比如一臺空壓機組一次換油需要近200大桶,一般4年才大檢修一次,必須踩準時(shí)間節點(diǎn),保證一次成功,壓力大,難度大?!焙渭o偉感慨。

      攻關(guān)組克服習慣思維,充分準備,勇于探索。通過(guò)全面了解國產(chǎn)潤滑油在同類(lèi)設備上的應用業(yè)績(jì)、OEM認證、換油周期、價(jià)格優(yōu)勢,對設備原用潤滑油進(jìn)行關(guān)鍵性能分析,與相關(guān)國產(chǎn)潤滑油對比,篩選出性能與進(jìn)口油相當或更優(yōu),具有較高性?xún)r(jià)比的國產(chǎn)潤滑油。

      經(jīng)過(guò)數個(gè)月的分析試驗和對比發(fā)現,一種規格的長(cháng)城潤滑油的粘度指數、酸值、抗氧性、抗腐蝕等關(guān)鍵性能,與進(jìn)口空壓機和膨脹機用油相當,優(yōu)于循環(huán)氫壓縮機用油,可以完全替代?;旌显囼炦€表明,空壓機和膨脹機用進(jìn)口和國產(chǎn)油可以混用,而壓縮機用油則不能混用。

      據此,該公司決定按檢修時(shí)間點(diǎn),首先實(shí)施3號柴加循環(huán)氫壓縮機換油。他們細化方案,提前準備,并制定應急預案,確保換油成功。

      求突破,壓縮機用油國產(chǎn)化成功

      2016年12月15日,該公司3號柴油加氫裝置檢修期間,何紀偉帶領(lǐng)攻關(guān)組,將循環(huán)氫壓縮機供油系統,按最低油位加裝長(cháng)城潤滑油。

      12月17日,開(kāi)始跑油、停泵、檢查清理臨時(shí)濾網(wǎng)。12月24日,跑油合格后采樣分析,常規指標符合標準,可以繼續使用。于是機組繼續加長(cháng)城潤滑油至正常油位,全部替代進(jìn)口油。今年1月3日,循環(huán)氫壓縮機組正式啟動(dòng),機組透平、壓縮機各方位振動(dòng)值,各軸瓦內外溫度、聲音,主機轉速,潤滑油壓力、壓差、油溫等,均與進(jìn)口油相當,一些數據更好,開(kāi)車(chē)取得成功。

      之后,該公司進(jìn)行每天的跟蹤監控。經(jīng)測算,此次換油節約成本10萬(wàn)余元,每年補加油還能節省數萬(wàn)元。

      下一步,該公司計劃利用檢修時(shí)機實(shí)施其它循環(huán)氫壓縮機、空壓機組和膨脹機組的用油國產(chǎn)化,爭取盡快實(shí)現所有進(jìn)口機組用油100%國產(chǎn)化。

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